Perekat anaerobik adalah jenis perekat unik yang banyak digunakan dalam berbagai aplikasi industri. Perekat ini memiliki sifat khusus, yaitu hanya mengeras ketika tidak ada oksigen dan bersentuhan dengan permukaan logam. Walaupun umumnya dikaitkan dengan logam, beberapa perekat anaerobik dapat digunakan pada plastik dengan bantuan aktivator. Karena sifatnya yang unik ini, perekat anaerobik ideal untuk mengunci baut, menyegel ulir, dan menahan komponen-komponen silinder.
Kegunaan Perekat Anaerobik
Perekat anaerobik memiliki banyak kegunaan dalam berbagai industri. Berikut adalah beberapa contoh pengelompokan berdasarkan industri yang lebih umum:
Industri Manufaktur
● Otomotif: Dalam industri otomotif, perekat anaerobik digunakan untuk mengunci baut pada mesin, sistem kemudi, gearbox, dan sistem pendingin. Hal ini mencegah baut terlepas karena getaran yang terus-menerus terjadi. Perekat ini juga digunakan dalam pembuatan mesin berukuran kecil dan manufaktur motor sport.
Gearbox Otomotif
Sumber: https://www.suzukicdn.com
● Elektronik: Perekat anaerobik digunakan dalam perakitan dan pengikatan komponen listrik dan elektronik. Perekat ini memberikan insulasi, perlindungan, dan stabilitas mekanis pada komponen seperti fly-back transformer, automotive power train, dan relay. Selain itu, perekat anaerobik juga digunakan untuk merekatkan komponen ke material keramik, memastikan koneksi listrik yang andal.
Industri Transportasi
● Antariksa: Dalam industri antaiksa, di mana presisi dan keandalan sangat penting, perekat anaerobik memberikan keamanan dan daya tahan untuk sambungan berulir pada pesawat terbang dan kendaraan aquatik. Perekat ini digunakan untuk mengamankan komponen seperti turbin, mesin, dan sistem hidrolik karena ketahanannya terhadap suhu tinggi dan getaran.
Sumber: https://media.gettyimages.com
Mesin Roket Pesawat Angkasa
Industri Lainnya
● Energi: Perekat anaerobik digunakan untuk menyegel instalasi bertekanan tinggi, seperti pipa, katup, pompa, dan turbin di pembangkit listrik. Ketahanan perekat ini terhadap kondisi ekstrem sangat penting dalam industri ini.
● Kimia: Dalam sistem transportasi media dan peralatan yang tahan terhadap bahan kimia agresif, perekat anaerobik secara efektif menyegel sambungan.
● Hidrolik: Perekat anaerobik juga diaplikasikan dalam sistem hidrolik untuk menyegel sambungan dan mencegah kebocoran. Penggunaan ini umum ditemukan dalam sistem hidrolik pesawat terbang dan kendaraan lainnya. Kecepatan pengeringan perekat anaerobik dipengaruhi oleh jenis logam yang digunakan dalam sistem hidrolik.
Jenis-jenis Perekat Anaerobik
Perekat anaerobik dapat diklasifikasikan berdasarkan beberapa faktor, termasuk kekuatan penguncian, viskositas, dan waktu pengeringan. Beberapa jenis perekat anaerobik yang umum digunakan adalah:
● Threadlocker: Digunakan untuk mengunci baut dan mencegahnya terlepas karena getaran. Contohnya adalah MXBON 11222.
MXBON 11222
● Sealant Ulir: Digunakan untuk menyegel sambungan ulir dan mencegah kebocoran.
● Retaining Compound: Digunakan untuk menahan komponen silinder, seperti bantalan dan poros.
● Gasket Sealant: Digunakan untuk membuat gasket di tempat dan mencegah kebocoran.
Sifat Perekat Anaerobik
Perekat anaerobik memiliki sejumlah sifat yang menjadikannya ideal untuk berbagai aplikasi:
● Satu komponen dan bebas pelarut: Perekat ini mudah digunakan karena tidak perlu dicampur.
● Ramah lingkungan: Perekat anaerobik tersedia dalam jenis bebas pelarut yang ramah lingkungan.
● Pengeringan cepat: Perekat ini mengeras dengan cepat pada suhu normal.
● Kuat dan tahan lama: Perekat anaerobik membentuk ikatan yang kuat dan tahan lama, tahan terhadap kompresi, torsi, dan geser.
● Tahan terhadap berbagai kondisi: Perekat ini tahan terhadap suhu tinggi, bahan kimia, getaran, dan kelembapan.
● Mengisi celah: Perekat anaerobik dapat mengisi celah mikroskopis antara permukaan yang direkatkan, memastikan ikatan yang kuat dan kedap udara.
Keunggulan Perekat Anaerobik
Perekat anaerobik menawarkan sejumlah keunggulan dibandingkan metode penguncian dan penyegelan tradisional, antara lain:
● Meningkatkan umur produk: Perekat anaerobik mengisi celah mikroskopis antara permukaan yang direkatkan, memastikan ikatan yang kuat dan tahan lama.
● Mengurangi perawatan: Perekat anaerobik mencegah korosi dan keausan, mengurangi kebutuhan perawatan.
● Meningkatkan keandalan produk: Perekat anaerobik mencegah baut terlepas dan kebocoran meningkatkan keandalan produk.
● Mudah digunakan: Perekat anaerobik mudah diaplikasikan dan tidak memerlukan peralatan khusus.
● Cepat kering: Perekat anaerobik mengeras dengan cepat tanpa udara, memungkinkan proses produksi yang efisien.
● Meningkatkan efisiensi dan mengurangi biaya: Perekat anaerobik dapat mengurangi jumlah komponen yang dibutuhkan dalam perakitan, mengurangi biaya manufaktur secara keseluruhan, dan meminimalkan kerusakan serta masalah garansi.
Cara Menggunakan Perekat Anaerobik
Berikut adalah langkah-langkah umum untuk menggunakan perekat anaerobik:
1. Persiapan Permukaan: Bersihkan, hilangkan lemak, karat, dan lakukan pengasaran yang sesuai untuk meningkatkan kekuatan perekat. Bahan khusus mungkin memerlukan primer.
2. Pengaplikasian Perekat: Oleskan perekat secara langsung atau tidak langsung ke permukaan yang akan direkatkan; untuk baut, cukup oleskan ke ulir.
3. Perakitan: Rakit dengan cepat setelah pengaplikasian dan putar bagian untuk memastikan perekat terdistribusi secara merata.
Waktu Curing: Tunggu selama 15 menit hingga 24 jam.
Studi Kasus Perekat Anaerobik
Berikut adalah beberapa studi kasus dan contoh aplikasi perekat anaerobik:
● Pengunci Torsi: Sebuah studi penelitian yang dilakukan di University of South Florida menyelidiki penggunaan perekat anaerobik sebagai fitur pengunci torsi pada pengencang berulir. Studi tersebut menemukan bahwa perekat anaerobik dapat digunakan sebagai fitur pengunci torsi yang berlaku dalam banyak kasus.
● Reaksi Radikal: Sebuah studi yang dibahas dalam meneliti penggunaan inisiator yang diaktifkan oleh radiasi ultraviolet dalam proses pengeringan perekat anaerobik.
● Unit Rotor Plastik: membahas studi kasus tentang penggunaan perekat anaerobik dalam unit rotor plastik. Studi ini menunjukkan bahwa perekat anaerobik dapat diaplikasikan dengan aman dan berulang menggunakan unit rotor plastik tanpa risiko pengerasan dini.
Kesimpulan
Perekat anaerobik adalah solusi serbaguna dan efektif untuk berbagai aplikasi penguncian, penyegelan, dan penahanan. Sifat uniknya yang hanya mengeras tanpa adanya oksigen dan bersentuhan dengan logam kemudahan penggunaan dan berbagai keunggulannya, seperti peningkatan umur produk pengurangan perawatan peningkatan keandalan produk dan peningkatan efisiensi serta pengurangan biaya produksi menjadikannya pilihan yang menarik bagi berbagai industri.
Selain itu, teknologi perekat anaerobik terus berkembang. Tren saat ini meliputi penggunaan bahan yang lebih ramah lingkungan dan peningkatan otomatisasi dalam aplikasi. Dengan perkembangan ini, perekat anaerobik diharapkan akan memainkan peran yang semakin penting dalam manufaktur dan perakitan di masa depan.
Komentar